機械規(guī)格

名稱

規(guī)格

單位

名稱

數(shù)量

單位

主軸

主軸鼻端型式

ANSI 2-5

控制器FANUC 0i TD

1

組

主軸通孔直徑

Φ55

mm

6"三爪油壓夾頭

1

個

筒型夾頭

6"

mm

鹵素工作燈

1

盞

主軸中心到地面高度

1000

mm

棒材送料機界面

1

組

主軸中心到前門距離

365

mm

外圓刀座

6

個

控制系統(tǒng)

主軸馬達功率

7.5/11

kw

內(nèi)孔刀座

6

個

主軸基底轉(zhuǎn)速

1500

rpm

端面刀座

2

個

主軸

6000

rpm

直立動力刀座

1

個

主軸輸出扭力

47.7

N-m

徑向動力刀座

1

個

X軸伺服馬達功率

1.6

kw

鏜刀柄套Φ8,、Φ10,、Φ12,、Φ16,、Φ20、Φ25

各1

個

Z軸伺服馬達功率

1.6

kw

腳踏開關

1

個

Y軸伺服馬達功率

1.6

kw

工具箱

1

套

加工范圍

***床身旋徑

Φ500

mm

操作說明書

1

套

***加工工件長度

430

mm

鐵屑輸送機

1

臺

***加工工件直徑

Φ500

mm

***棒材通孔直徑

Φ45

mm

X/Z軸移動

X軸行程

210

mm

Z軸行程

300

mm

特別附件

Y軸行程

±65

mm

名稱

數(shù)量

單位

X/Z/Y軸快速移動率

30

m/min

高壓冷卻水泵

1

個

機器精度

X/Z/Y軸重復精度

±0.003

mm

可程式尾座

1

組

X/Z/Y軸定位精度

0.005

mm

工件收集器

1

組

切屑排除

切削水箱容量

70

liter

棒材送料機

1

組

切削水壓力

3.5

bar

8"三爪油壓夾頭

1

個

刀塔

刀塔驅(qū)動

伺服驅(qū)動

SET

刀具數(shù)目

12

支

四方刀座規(guī)格

Er25

mm

鏜刀座規(guī)格

Φ32

mm

相鄰換刀時間(T-T)

0.18

外形尺寸

長×寬×高

2260×1800×1850

mm

重量

3600

kg

VDI 12T動力刀塔      (配FT-450MC)

刀盤旋轉(zhuǎn)及分割采用專用型伺服馬達驅(qū)動,。

動力軸采用伺服馬達扭動力,，低噪音。

重視精度可達0.003 mm,。

三片式曲齒離合器結(jié)構,，確保定位精準。

可增加Y軸,。

高精度高剛性主軸

主軸采用高精度NSK P4級斜角滾珠軸承,，經(jīng)工程計算分析取得***化的跨距配置，引用高科技潤滑技術及高剛性套筒結(jié)構展現(xiàn)***穩(wěn)定性,，確保***軸向剛性,，徑向剛性及加工精度。

筒型夾頭（標配）及三爪夾頭（選配）

針對連續(xù)大量的加工棒材,，配合筒型夾頭,，外加棒材輸送機，提供自動快速定位換料,，減小人工換料時間,，提升自動化生產(chǎn)效率。也可選配三爪夾頭棒材及單件加工皆適用,。

高精密度導螺桿

兩軸采用高精度C3研磨級滾珠導螺桿,，兩側(cè)固定端選用日本NSK斜角滾珠軸承，配合雙螺帽預拉定位精度更加穩(wěn)定,。

油壓凸輪式刀塔 （配FT-450）

10支刀位的油壓凸輪式刀塔快速換刀,，相鄰刀換刀時間0.25秒，對角到換刀時間1.2秒,，換刀重復定位精度0.003mm,，自動換刀采用就近選刀，手動選刀采用選擇性換刀,，方便操作,，提高工作效率,。

可程式尾座的設計 （特殊附件）

尾座的軌道采用線性滑軌加上油壓缸的輔助形成了***的可程式尾座，以尾座整體移動的方式來頂住工件,，以消除如傳統(tǒng)式的心軸移動,，其移動間隙的誤差。

高性能的電腦系統(tǒng)

電器箱內(nèi)的配線,，皆符合電器的安全規(guī)定,。確保控制系統(tǒng)動作時不受外部干擾,。

FANUC控制器及操作面板

控制器使用穩(wěn)定性高的FANUC mate TD控制系統(tǒng),，更高的運算速度，更強的功能包,，使運行更穩(wěn)定,。采用全安全護罩和橫排簡易操作面板配合水晶按鍵，提供人性化的操作環(huán)境,、操作位置舒適,、操作方便，人體工藝工程按照***標準,。

工件收集器 （特殊配件）

搖臂式的工件收集器可充分的接取加工件，擺臂式的設計可降低加工件的碰撞,，減少鐵屑殘留在收集器上,。

工件收納盒 （特殊配件）

加工工件由收料器收料后再放入收納盒內(nèi)，以方便于加工中取出加工件,，收納盒需與工件收集器搭配使用,。